Комментарии к записи Крепление и монтаж поликарбоната Сотон Борекс Оскар Полигаль Лексан отключены Без рубрики

Крепление и монтаж поликарбоната Сотон Борекс Оскар Полигаль Лексан

Поликарбонат – востребованный стройматериал. Листы изготавливают из гранул термопласта методом литья, экструзии. Отличительная особенность поликарбоната – светопрозрачность. Это хорошая альтернатива стеклу. Поликарбонат устойчив к ударам, эластичен и весит мало. Поэтому область его применения широка. Купить поликарбонат можно для строительства различных конструкций, например, теплиц, навесов и т. д. Особенности представленного материала и важные нюансы крепления и монтажа рассмотрены дальше.

Что нужно знать о поликарбонате?

Перед началом монтажа светопрозрачных листов из термопласта нужно узнать о разновидностях материала и их особенностях. Существуют следующие виды поликарбоната:

• Монолитный. Лист не имеет в структуре пустот, поэтому внешне похож на стекло. Покупатели часто выбирают монолитный поликарбонат Сотон (Soton ). Материал используется при панорамном остеклении, для других объектов с высокими нагрузками. Это листы повышенной прочности. Вес достаточно большой, но гораздо меньше, чем у стекла.
• Сотовый. Конструкция состоит из 2 тонких листов, скрепленных перемычками. Это ребра жесткости, обеспечивающие прочность материала. В структуре есть пустоты, которые обеспечивают низкую теплопроводность и легкий вес. Одним из популярных вариантов является сотовый поликарбонат Оскар (Oscar).
• Профилированный. Структура, как и монолитных листов, не имеет пустот. Но поверхность имеет волны разной высоты и формы. Материал отличается высокой устойчивостью к вертикальным нагрузкам. Востребован профильный поликарбонат Борекс (Borexx).

Профилированный поликарбонат и другие разновидности изготовлены из нетоксичного материала, устойчивого к возгоранию. Это пластик, устойчивый к ударам. Листы устойчивы к неблагоприятным погодным условиям, перепадам температуры. Чтобы конструкция из сотового поликарбоната или других разновидностей термопласта эксплуатировалась долго, была надежной, важно выполнить монтаж правильно.

Основные требования к монтажу

Прежде чем приступить к строительству конструкций из сотового, монолитного, профилированного поликарбоната, нужно узнать об основных требованиях к установке. Вот несколько общих рекомендаций, о которых нужно знать:

• Материал гибкий, поэтому из него можно строить изогнутые формы, например арки, полукруглую кровлю. Но производитель указывает предельный радиус, до которого можно сгибать материал.
• При колебаниях температуры лист может расширяться и уменьшаться на несколько миллиметров. Поэтому между отдельными элементами конструкции оставляют зазор.
• Если конструкции устанавливаются в вертикальном положении, внутренние перемычки и рисунок профиля тоже должны находиться в таком же положении.

Резка выполняется при помощи болгарки с насадкой для металла, электролобзиком (пилка должна иметь зубья небольшого размера) или ножниц. Сотовый поликарбонат толщиной до 6 мм можно резать канцелярским ножом, ручной циркулярной пилой. Если толщина достигает 8 мм, использовать этот инструмент будет сложнее.

Подготовка к монтажу

Цена поликарбоната относительно небольшая, поэтому материал используется повсеместно. Чтобы правильно смонтировать листы термопласта, важно правильно подготовить их к последующей установке. Нужно выполнить следующие действия:

• Площадка для резки листов расчищается. Можно подложить под низ поликарбоната древесно-стружечные листы.
• При помощи линейки и маркера делается разметка. Можно использовать широкую доску для нанесения ровных линий.
• Перед резкой по обе стороны от намеченной линии подкладываются доски толщиной от 4 см и больше. Сверху листа на участок, где есть нижняя доска нужно положить еще одну планку. По ней можно перемещаться при выполнении разреза.
• Ровные линии лучше резать болгаркой, а криволинейные – электролобзиком. Небольшую подгонку выполняют канцелярским ножом, ручной циркулярной пилой.
• После распила стружка, пыль со среза убирается сжатым воздухом.
• Если листы после резки будут перевозиться или долго храниться, торцы заклеивают временным скотчем. Перед установкой его снимают.
• Непосредственно перед монтажом с панелей снимают упаковочную пленку с обеих сторон. На защитном материале производитель указывает лицевую сторону. Это поверхность с защитой от ультрафиолета. Если смонтировать конструкцию неправильно, лист быстро потеряет первоначальные качества.
• По верхнему краю сотового поликарбоната (если в конструкции есть верхний торец) проклеивают герметизирующую ленту. На нижнем крае устанавливают перфорированную ленту, которая защитит торец и позволит конденсату выходить наружу. Все открытые каналы должны быть закрыты торцевой лентой (для монолитных листов этого не требуется).

После оклеивания торцов на них надевают торцевой профиль (если не предусмотрено устанавливать подготовленные листы в пазы или профиль).

Сверление и крепежи

Перед фиксацией поликарбоната просверливаются отверстия. Они должны находиться на расстоянии 40 мм от края. Диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше, чем крепеж. Для длинных листов отверстия имеют овальную форму. Сверление выполняют между ребрами жесткости. Используются саморезы, под которые укладываются специальные термошайбы, которые закручиваются строго перпендикулярно. Могут использоваться EPDM Спейсеры, прижимные пластины.

Каркасные конструкции

Листы монтируют на каркас из подходящих материалов. Чаще всего используют следующую обрешетку и опорные конструкции:

• Сталь. Это профиль размером 20х20 мм. Лонжероны устанавливаются на расстоянии от 600 до 800 мм. Если нужно сделать арочную форму, используется трубогиб. Крепеж осуществляется при помощи сварки или болтовыми соединениями.
• Алюминий и сплавы. Материал не подвержен коррозии, но стоит дорого, поэтому применяется реже.
• Дерево. Используется клееная древесина или Т-образный профиль. Материал обрабатывают антисептиками и составами против возгорания.

От правильного расчета шага опорных конструкций зависит долговечность конструкции. Чтобы было проще правильно рассчитать параметры, нужно учитывать габариты листа, нагрузки, термическое расширение, минимальный и максимальный изгиб в арочных системах. Информация представлена ниже.

Таблица 1. Характеристики сотового поликарбоната

Таблица 2. Характеристики монолитного поликарбоната

 

Таблица 3. Снеговая нагрузка

 

Использование профилей

Листы монтируют с использованием полимерных профилей. Это конструкции, при помощи которых создаются качественные соединения. Профиль пластичный, позволяет монтировать прямые и арочные конструкции. Используются следующие элементы:

• НР-профиль. Используется для соединения встык.
• Разъемный. Предусмотрены крепежи, позволяющие фиксировать лист в разных положениях, сохраняя зазор для термического расширения.
• Угловой. Выполняется соединение под прямым углом.
• Простеночный. Используется для фиксации к стене.
• Коньковый. Применяется при монтаже крыши.

Чистка поликарбонатных конструкций выполняется при помощи мягкой губки или ткани без абразивных и агрессивных химических средств. Нельзя использовать составы с сольвентами, кислотами, щелочами и растворителями. Это сохранит материал в первоначальном виде в течение долгого времени.